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La rénovation de broches, une expertise de haute précision chez SKF

SKF

par Equip'Prod

SKF assure la rénovation de tous types de broches, éléments essentiels pour la performance des machines-outils. Cette technique s’inscrit dans une démarche globale incluant une prise en charge rigoureuse. Celle-ci doit être effectuée par des techniciens hautement qualifiés, disposant d’une connaissance approfondie des équipements d’usinage tournants et des systèmes de haute précision.

Broche

Broche

Grâce à son expertise en matière de technologie de roulement de Super Précision et d’ingénierie de broches, SKF assure la rénovation de tous types de broches. Quelle qu’en soit la marque ou l’application, qu’elles soient à entraînement par courroie ou motorisées, les broches sont prises en charge selon un process qualité strict. Il intègre l’analyse des causes de défaillances, l’équilibrage dynamique, les essais et le rodage garantissant leur bon fonctionnement.

Les opérations de perçage, fraisage, meulage et tournage exigent en effet une haute précision et une grande répétabilité d’exécution. Véritables pièces maîtresses de toute machine-outil, les broches et électrobroches doivent répondre à ces exigences et garantir des performances exceptionnelles tout au long du process. La contamination due à l’abrasion, les hautes vitesses de rotation, le fonctionnement intermittent, la présence de fluides de refroidissement et de lubrifiant sont autant de facteurs critiques influant sur la durée de service d’une broche.

❝Les experts SKF rénovent et optimisent le fonctionnement de plus de 6 000 broches par an, dans les vingt centres de rénovation dédiés ❞

Inspection sur broche

Inspection sur broche

Améliorer la productivité et l’efficacité des machines-outils

À mesure que les besoins augmentent vers toujours plus de précision et des durées de service sans cesse repoussées, il est nécessaire d’examiner chaque nouvelle possibilité d’améliorer l’efficacité opérationnelle des broches. Les équipements existants peuvent bénéficier d’améliorations innovantes et d’une rénovation adaptée. Le procédé utilisé par SKF inclut l’analyse de la cause de la défaillance, l’équilibrage dynamique des pièces en rotation et l’équilibrage de précision de la broche entière.

Les capteurs, codeurs et mesures fonctionnelles sont approuvés et les composants remplacés ou remis à neuf, si nécessaire. Le reconditionnement est ensuite finalisé par une procédure de test détaillée et la livraison est accompagnée de documents de vérification.

Équilibrage de broche

Équilibrage de broche

Une procédure éprouvée au service de la productivité

Lorsqu’une broche fait l’objet d’une révision totale par les experts SKF, suivant un procédé standardisé. Ce procédé inclut l’analyse de la cause de la défaillance, l’équilibrage dynamique des pièces en rotation et l’équilibrage de précision de la broche entière. Les capteurs, codeurs et mesures fonctionnelles sont approuvés et les composants remplacés ou remis à neuf, si nécessaire. Le reconditionnement est ensuite finalisé par une procédure de test détaillée et la livraison est accompagnée de documents de vérification.

Les atouts d’un stockage adapté : le Spindle Hotel

Lors du remplacement d’une broche, il est impératif d’avoir un accès rapide aux broches de rechange et d’être certain qu’elles sont disponibles et prêtes à fonctionner. Le SKF Spindle Hotel est un espace qui permet de stocker, dans les meilleures conditions, les broches rénovées. Tous les trois à quatre mois, elles sont testées sur des bancs d’essais afin de garantir leur fonctionnalité à la date d’expédition prévue, date à laquelle débutera la garantie SKF.

Prévenir et détecter les défaillances de broches avant qu’elles ne se produisent

En complément des services dédiés à l’optimisation du fonctionnement des broches, la mise en œuvre d’un programme de maintenance conditionnelle permet d’éviter des arrêts-machines imprévus et coûteux. Grâce à une solution de surveillance intégrée, vous avez accès à une gamme de services, de matériels et de logiciels à la pointe de la technologie, développés en adéquation avec les besoins spécifiques de la machine-outil.
Ainsi, la gamme de collecteurs de données portables SKF ­Microlog, le kit d’évaluation de broches ou bien l’observateur de machines-outils SKF MTx facilitent la mise en place d’inspections et d’activités de maintenance périodiques.

N° 76 Avril 2016