Kern et le monde de l’aéronautique, une longue histoire

On classifie souvent certaines marques de machines-outils par catégorie, mais pas forcément dans la bonne. Kern Microtechnik GmbH en fait partie. Associé à la très haute précision et à la micro-mécanique, le constructeur bavarois est en mesure d’apporter un grand nombre d’avantages en proposant des solutions intéressantes pour l’usinage de pièces aéronautique ou spatiales de tous matériaux.

Dans le domaine de la très haute précision, les produits Kern sont incontournables. Un grand nombre d’industriels dans le secteur de l’aéronautique commence à consulter le fabriquant bavarois pour la production de pièces qui, jusqu’à ce jour, étaient réalisables sur un grand nombre de centres d’usinage. Mais à force de resserrer les tolérances, de compliquer les formes géométriques et d’utiliser des matériaux de plus en plus difficiles, les processus standard se trouvent vite limités en mode « grande production » ou à flux tendu avec des séries interchangeables. De plus en plus d’usineurs sont confrontés à la difficulté de reprendre ce qui fonctionnait déjà auparavant.

L’expertise de Kern pour la précision dans le marché de la grande production (24/24h, 7/7 jours) permet à tout industriel de transposer rapidement un ou plusieurs processus sur des machines plus « répétables » ou alors de développer des solutions «  clé en mains » sur la base des machines standard de la gamme.

Précision, qualité et fiabilité à toute épreuve

Kern propose des solutions très polyvalentes avec, entre autres, des broches 15 KW – 42 000 tr/mn ou 37 KW – 38 000 tr/mn en continu avec un arrosage centre broche de 80 bars ainsi qu’une excellente flexibilité dans les changements de production en supprimant un grand nombre de temps improductifs (changement par racks des outils, solutions de retour rapide en production en cas d’arrêt d’urgence durant un changement d’outils etc.). Avec des capacités allant jusqu’à 500x500x400mm, des solutions de chargement automatique de pièces ou de palettes, la gestion de la température de la machine d’une précision de +/-0,25°C, la technologie hydrostatique sur certaines machines, l’utilisation de matériaux hautement performants pour l’ensemble de ses bâtis, des applicatifs spécifiques et dédiées développées sur les commandes numériques Heidenhain, l’aspiration des poussières composites et céramiques, les centres d’usinage Kern proposent une grande panoplie de possibilités d’usinages de 3 à 5 axes en garantissant la précision et la qualité des pièces réalisées tout en gardant une fiabilité à toute épreuve.

Afin de sensibiliser les clients aux risques d’improductivité possible en travaillant « border line » avec des matériels trop limités, et afin d’aider tout utilisateur d’une machine Kern à se démarquer de ses concurrents et à augmenter sa valeur ajoutée, le constructeur de centres d’usinage a mise en place un nouveau centre d’applications composé de plusieurs machines de la gamme. Les services proposés sont divers et variés ; ils vont de l’étude d’optimisation de coupe et de processus complets sans monopoliser une de vos machines, à la réalisation et l’amélioration de montages de pièces en passant par la sous-traitance de pièces en cas de pics ponctuels, l’aide à la mise en œuvre de nouveaux processus, etc. Il serait dommage de ne pas profiter d’une telle expertise dans un secteur en pleine évolution où chacun doit se démarquer.

 N°  62A février 2015