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            Des solutions d’automatisation de précision pour transformer les centres de distribution pharmaceutique

            20 février, 2026
            n163AutomatisationFLEXLINKDossier Médical/Micro Mécanique

            FlexLink a lancé sur le marché des solutions d’automatisation conçues pour optimiser la logistique de l’industrie pharmaceutique et surmonter les limites de la distribution traditionnelle des centres de distribution pharmaceutique.

            Flexlink---photo-2

            Afin de faire face à une demande croissante, des exigences de conformité strictes et des attentes toujours plus grandes des patients, de nombreux acteurs du secteur pharmaceutique se tournent vers l’automatisation intelligente. Celle-ci offre en effet une précision évolutive, un suivi en temps réel et une intégration numérique transparente.
            En logistique pharmaceutique, chaque emballage est plus qu’un produit : c’est le traitement d’un patient. L’automatisation doit respecter cet engagement, en garantissant non seulement rapidité, mais aussi précision absolue. Afin de relever ce défi, FlexLink a développé des solutions d’automatisation de précision adaptées et performantes pour le secteur pharmaceutique.

            Les solutions d’automatisation FlexLink, telles que les convoyeurs pour l’industrie pharmaceutique, ont été conçues pour dépasser les exigences et les attentes des industriels. En remplaçant le tri et la vérification manuels par des technologies avancées de numérisation et de vision, les solutions FlexLink garantissent que chaque ordonnance parvient correctement au patient. Cette précision ne se limite pas aux ordonnances individuelles. Chaque commande s’assortit d’un suivi en temps réel, créant une chaîne de vérification fluide et offrant une visibilité et un contrôle sans faille aux responsables de la distribution.

            Par ailleurs, la mise en œuvre du système FlexLink constitue la base d’une transformation plus vaste. L’approche FlexLink exploite pleinement le potentiel de l’automatisation, alliant précision, évolutivité, intégration numérique et flexibilité pour s’adapter aux exigences du marché. Enfin, FlexLink utilise des simulations avancées pour concevoir et adapter des solutions d’automatisation complexes, du virtuel au réel, afin de répondre aux exigences et aux volumes fluctuants auxquels les établissements pharmaceutiques sont confrontés au quotidien.

            Flexlink---photo-2

            Une intégration numérique transparente dans toute l’entreprise

            L’intégration des systèmes physiques et numériques transforme ainsi le centre de distribution en une opération résiliente et évolutive. En effet, les solutions d’automatisation de FlexLink offrent des capacités d’intégration complètes qui connectent les processus physiques aux systèmes de gestion d’entrepôt et aux plateformes de commerce électronique existants. Cette intégration numérique transparente élimine les silos d’information, traditionnellement source d’erreurs.

            Les systèmes FlexLink ont une architecture ouverte et prennent en charge la communication bidirectionnelle avec les logiciels d’entreprise, garantissant ainsi la fluidité des informations relatives aux commandes, de la réception initiale à la confirmation d’expédition. Pour les entreprises qui mènent des initiatives de transformation numérique plus vastes, cette capacité d’intégration constitue un pont essentiel entre les opérations physiques et la stratégie numérique.

            Construire pour demain : évolutivité, modularité et conformité réglementaire

            Le paysage pharmaceutique est en constante évolution. De nouveaux médicaments arrivent sur le marché, les exigences réglementaires évoluent et la croissance des entreprises exige une expansion opérationnelle. Si les gains d’efficacité et la réduction des erreurs justifient déjà fortement l’investissement dans l’automatisation, l’impact est plus important lorsqu’il est appliqué à l’ensemble des opérations. Les solutions FlexLink optimisent la distribution pharmaceutique en rationalisant les flux de travail et en optimisant l’utilisation des ressources, réduisant ainsi le recours aux processus manuels de tri, de conditionnement et de traitement des commandes.

            EQUIP PROD • N°163-164 Février 2026

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