Dans un contexte industriel où la productivité est le nerf de la guerre, la maîtrise de l’usinage ne repose plus uniquement sur la performance intrinsèque de la machine-outil, mais sur une intégration parfaite entre le centre d’usinage, la stratégie de coupe et l’outil. C’est ce triptyque que Walter et DMG MORI ont illustré lors d’une journée technique qui s’est déroulée le 16 juin dernier au sein de la filiale française du fabricant de machine, démontrant comment une approche partenariale permet de repousser les limites de l’usinage grande avance et de la précision.
Pour Walter, le positionnement « premium » ne se limite pas à la qualité des outils coupants. Il s’agit d’une offre globale qui intègre l’amont et l’aval du processus, et impose ainsi aux fournisseurs d’outils coupants de devenir de véritables partenaires de process.
Dans ce contexte, la journée du 16 juin a mis en lumière des solutions de pointe, notamment en fraisage grande avance, à commencer par la fraise M6420 (en photo). Conçue avec des poches à copeaux spécifiques et une lubrification optimisée (jusqu’à trois trous d’arrosage par goujure), celle-ci permet des prises de passe de 2 mm avec des avances à la dent allant de 2,5 à 3 mm. Sa géométrie brevetée assure une coupe douce et silencieuse, réduisant les contraintes vibratoires sur la broche, un atout majeur pour les machines rigides. Un outil adapté, en somme, à l’usinage des aciers, inox, superalliages et matériaux durs.
Dans le secteur aéronautique, où l’usinage du titane et de l’inconel est critique, Walter a également présenté la fraise M3255. Développée initialement pour répondre à un cahier des charges strict d’un grand donneur d’ordre, cette solution est devenue un standard pour les enlèvements de grands volumes de copeaux. Elle permet de répondre aux cadences de production accrues tout en garantissant une répétabilité exemplaire.
Le tournage n’est pas en reste. La gamme Copy-Turn a été mise en avant pour sa capacité à travailler dans les deux directions, en tirant et en poussant. Cette flexibilité permet non seulement de gagner en temps d’usinage mais aussi d’améliorer drastiquement le contrôle du copeau. En augmentant l’angle d’attaque, on obtient une meilleure fragmentation, évitant ainsi les fils de copeaux qui nuisent à la qualité de surface et à la sécurité du process.
La complémentarité machine-outil
Pourquoi DMG MORI ? La réponse est technique : la performance des outils Walter nécessite des machines dotées d’une rigidité, d’une puissance et d’un couple à la broche élevés. La collaboration étroite entre les deux industriels allemands des deux entités se traduit en France par une capacité à proposer des solutions « clés en main » où la cinématique de la machine est exploitée à son plein potentiel.
Ce leader mondial de la machine-outil propose en effet une très grande gamme de machines possédant des broches rigides, performantes aux couples et aux puissances suffisamment élevées pour relever l’ensemble des défis d’usinage qui s’imposent aux ateliers industriels, petits ou grands.
>> Retrouvez Walter à l‘AMB 2026 du 15 au 19 septembre au Messe Stuttgart, Hall 3 | Stand 3E50
Olivier Guillon
