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            Des solutions pour une automatisation et une robotisation complètes de la production

            15 mai, 2022
            n°136MétrologieZOLLERDossier Industrie 4.0

            Spécialiste de l’industrie 4.0, Zoller, acteur majeur des moyens et instruments de mesure destinés à optimiser les ateliers de production, a mis en place chez Bell, entreprise américaine spécialisée dans la fabrication d’hélicoptères, des solutions d’automatisation et de robotisation afin d’améliorer au maximum sa production. 

            Pour Christoph Zoller, l’industrie 4.0 ne se résume pas simplement à un robot de chargement/déchargement au pied d’une machine, ou à un écran pour avoir accès aux informations de production. Pour lui, la vision doit être bien plus globale, elle doit tenir compte de l’ensemble du processus de production au sein des entreprises. Bell Helicopter l’a bien compris en confiant à Zoller et DMG-Mori l’automatisation et la robotisation complètes de sa production.

            Une automatisation intégrale aussi bien au niveau du chargement/déchargement des pièces, qu’au niveau de la préparation des outils, voici la vision de l’industrie 4.0 de Zoller. Le fabricant assure la fourniture des outils demandés par la production et les charge dans les magasins machines.

            Les composants et assemblés sont stockés dans un magasin à plateau. Celui-ci réceptionne les commandes et transfère à un robot (Roboload) la liste des composants nécessaires. Le robot charge les assemblés dans un chariot (Coraloc), et transfère les composants vers la cellule de montage (Robobox). Une fois assemblés, les composants regagnent le chariot pour être amenés jusqu’aux machines. Là, Coraload charge les outils neufs dans le magasin machine et récupère les outils usés. Ces derniers sont acheminés par Coraloc au poste de préparation. Cette boucle permet d’alimenter en continu le magasin et les machines, de manière entièrement automatisée.

            Un approvisionnement sans la moindre discontinuité

            Zoller assure ainsi un approvisionnement en outils neufs et conformes directement dans les magasins machines vingt-quatre heures sur vingt-quatre et ceci tous les jours de la semaine, sans la moindre discontinuité.

            Cette installation, qui officie parallèlement à la robotisation pour le circuit pièces (brutes ou usinées), permet ainsi à Bell Helicopter de parler d’un site de production 100 % automatisé, répondant en tout point à la définition de l’industrie du futur.

            Avec cette installation, Zoller démontre à nouveau sa capacité d’adaptation et à répondre aux défis du futur. Et ce aussi bien pour de très grandes entreprises, que pour de plus modestes. De par sa gamme de produits et de solutions (bancs – armoires connectées – Trolley – logiciels – robots), Zoller est en mesure d’accompagner toutes les entreprises pour affronter les enjeux des années à venir. 

            Quelques données sur la solution d’automatisation RoboSet 2

            Cette solution d’automatisation de Zoller pour la mesure des outils est particulièrement rapide et extrêmement compacte. Directement couplée à votre machine de mesure universelle Zoller « titan », « threadCheck » ou « genius », le « roboSet 2 » charge cette dernière en permanence, sept jours sur sept, sans aucune intervention humaine.

            Grâce au système à palettes multiples et au préhenseur double, il est possible de traiter et de documenter de grandes quantités d’unités. Une sécurité maximum des processus et une grande précision des mesures sont également garanties, grâce à une correction de trajectoire automatique pendant le processus de fourrage et au découplage mécanique du système de chargement par rapport à la machine de mesure.

            EQUIP PROD • N°136 Mai 2022

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