Quand les machines s’offrent une seconde vie…

À l’ère de la rapidité et du progrès, la qualité et l’inventivité résistent à l’épreuve du temps. Les machines d’occasion WFL le démontrent, faisant preuve d’un haut niveau de compétitivité même après plusieurs années d’utilisation. Comme pour ses machines neuves, WFL offre des possibilités uniques en matière de qualité et de service à la clientèle.

Une Millturn de WFL est un produit qui répond toujours aux plus hautes exigences de qualité. WFL s’assure du parfait état de marche avant la livraison au client, même lorsqu’il s’agit de machines d’occasion. Ainsi, comme pour ses machines neuves, l’entreprise propose en fonction des besoins, un package complet comprenant conseil, support technologique, mise en service et formation. Une organisation dédiée a d’ailleurs été mise en place spécialement dans ce but. Une Millturn d’occasion « Premium » s’avère être une alternative intéressante, notamment lorsqu’il faut augmenter les capacités à court terme ou que le budget ne permet pas l’achat d’une machine neuve.

D’une seule source

L’utilisation durant de très nombreuses années entraîne une certaine usure de la machine et de ses équipements et induit une perte de performance relative. Cette situation peut être atténuée par une maintenance régulière ainsi que par la mise à jour des logiciels. Le remplacement des pièces d’usure permet à la machine de conserver une qualité optimale et préserve sa longue durée de fonctionnement. 

Avec l’offre complète, des techniciens hautement qualifiés WFL veillent à tirer toujours le meilleur de la Millturn et que les mises à niveau soient à jour dans tous les domaines techniques et logiciels. Un avantage majeur de la révision d’une machine est avant tout le facteur coût : l’investissement est de 40 à 70% inférieur à celui d’une machine neuve. WFL est très flexible en ce qui concerne les offres commerciales et propose ses machines également en Leasing. 

Qualité éprouvée

Lors de tout projet de modernisation, le processus est précisément défini au sein de WFL. En cas de vente d’une machine, l’équipe en charge du projet contacte le client et lui apporte les premières estimations. L’expertise de la machine est effectuée par du personnel WFL hautement qualifié. Afin de pouvoir estimer la quantité de travail nécessaire, la machine est inspectée de fond en comble. Après la soumission de l’offre, les négociations et la rédaction du contrat, la date de démontage de la machine est programmée. Si entre-temps la machine a servi en production, celle-ci est à nouveau contrôlée juste avant son démontage. Les étapes suivantes, comme le transport interne, l’emballage et le transport vers WFL, sont effectuées par le personnel de l’entreprise. 

La révision de la machine comprend également l’assemblage, la réparation, la préparation de la peinture, diverses mises à niveau, la mise en service, le contrôle de la géométrie, la vérification de la machine, le test d’endurance, la mesure au laser et le traitement d’une pièce VDI pour réception de la machine. La Millturn ne sera proposée à la vente qu’après approbation des techniciens WFL. Après avoir été testées avec succès, les machines reçoivent le certificat « Certified pre-owned ». Ainsi, celles-ci peuvent même bénéficier d’une garantie.

La durabilité au premier plan

Le fait que les anciennes machines soient reconditionnées et ainsi maintenues plus longtemps en état de production confère au retrofit par WFL une touche écologique ; et ce parce que plus de 1,3 tonne de CO2 est émise par tonne d’acier brut. Bien-sûr, cela représente une fraction pour une machine Premium Pre-Owned. Avec un Rétrofit, les émissions de CO2 peuvent être réduites d’au moins 80-90 %. Une M65 Millturn / 3000 mm d’environ 34 000 kg (principalement composée d’acier ou de matériaux similaires) émettrait 45 560 kg de CO2. Dans le cas d’un retrofit, ce chiffre ne se situe qu’entre 6 800 et 13 600 kg de CO2. Cela démontre clairement l’efficience économique d’un tel projet. 

L’intégration de composants et de fonctionnalités modernes, tels qu’un nouvel éclairage (Ergonomic Light Concept), un magasin d’outils élargi ou l’intégration d’une automatisation, contribue également à une plus grande durabilité et efficacité. Les fabricants manifestent, là encore, un grand intérêt à cet égard. Dans certains cas appropriés, les composants électriques de la machine peuvent également être remplacés. Le sujet sera de plus en plus mis en avant chez WFL à l’avenir. Un projet pilote teste par exemple le remplacement complet de la commande numérique (CN) d’une machine construite en 1998, avec pour objectif d’augmenter la longévité des machines. Dans ce cas, cela implique le remplacement des moteurs ainsi que des adaptations mécaniques telles que la position de la porte coulissante au moyen d’une crémaillère ou l’amélioration du positionnement du changeur d’outils (crémaillère au lieu de courroie crantée). Par rapport à la précédente, la nouvelle CN dispose d’un écran plus grand avec 24 pouces (15 pouces auparavant) et 1 Go de mémoire CN (12 Mo de mémoire CN auparavant). Les principaux avantages d’une mise à niveau de la CN sont la disponibilité de l’éditeur de programmation MillturnPRO et du système intelligent de surveillance des processus iControl. Le téléservice se réalise également plus facilement sur la nouvelle commande. 

Savoir-faire exclusif et conceptions modulaires en fonction des besoins du client 

L’offre de formation couvre tous les besoins des programmeurs, des opérateurs de machines et des techniciens de service. La formation permanente assure d’une part une productivité maximale, et augmente d’autre part la motivation des employés afin de réagir plus facilement aux nouvelles tâches de production. Les formations WFL, chez le client ou à l’usine de Linz en Autriche, permettent la transmission du savoir et de l’expérience WFL, ceci par de nombreux modules de formation. 

En prime, WFL propose à ses clients des machines d’occasion dans une version sur mesure. Qu’il s’agisse de révisions, de conversions ou même d’ajouts technologiques, tout est possible. Avec l’accompagnement à la production de WFL, des pièces personnalisées peuvent également être usinées. L’intérêt accru pour les machines d’occasion au cours des deux dernières années traduit une réelle demande du marché. WFL garde toujours en stock un certain nombre de machines d’occasion de haute qualité. La majorité d’entre elles se sont vendues à des multinationales en Allemagne, en Suède ou aux États-Unis. Depuis leur retrofit il y a déjà plusieurs années, ces machines fonctionnent parfaitement. 

Alors pourquoi un client devrait-il acheter une machine d’occasion ? La rentabilité et la disponibilité rapide sont des arguments clairs en faveur de cette solution. Car si WFL a une machine appropriée en stock, elle peut généralement être livrée dans les trois mois. « Dans le cas d’un rétrofit, nous remplaçons notamment les principaux composants tels que l’unité de fraisage, les guidages linéaires, l’entraînement principal ou le changeur d’outils, pour améliorer l’état général de la machine, souligne Jürgen Bauer, WFL Rétrofit Solutions. Mes collègues et moi possédons une grande expérience dans ce domaine et nous nous réjouissons de pouvoir livrer la machine en parfait état, capable d’assurer encore de nombreuses années de productivité ». 

EQUIP PROD • N°123 Novembre/Décembre 2020