Le magazine technique des équipements de production industrielle

Interview d’Arnaud Vanderschooten en janvier 2016

SYSTEM 3R

par Equip'Prod

Directeur Opérationnel de GF Machining Solutions SAS depuis juillet 2009, Arnaud Vanderschooten répond à nos questions sur l’offre et le positionnement de GF Machining Solutions en France

Arnaud Vanderschooten

Équip’Prod  

Depuis deux ans, GF AgieCharmilles est désormais connu sous l’appellation GF Machining Solutions. Quels bénéfices ce changement de nom apporte-t-il à vos clients ?

Arnaud Vanderschooten  

Notre ancien nom « GF AgieCharmilles » transmettait une image trop orientée érosion et n’était plus représentatif des technologies distribuées, notamment en ce qui concerne le fraisage devenu une carte maitresse de notre développement ainsi que l’automation, clef de voûte de nos solutions d’usinage. De plus, GF Machining Solutions est facile à retenir pour les clients existants et potentiels. Ce nom nous offre une réelle opportunité d’affirmer que nous sommes bien plus qu’un fournisseur de machines-outils. Nous nous positionnons dans le prolongement de l’expertise et des compétences de nos clients. Ainsi, avec le fraisage, l’électroérosion à fil et par enfonçage, le laser, l’automatisation et le Customer Services, notre portefeuille est l’un des plus diversifiés du secteur.

Pourquoi le fraisage est-il devenu une carte maitresse de votre
développement ?

En rachetant l’activité des machines de fraisage du groupe Mikron Technologie, en août 2000,  AgieCharmilles a renforcé ses compétences dans le domaine de l’Usinage à Grande Vitesse(UGV) dédié aux outilleurs moulistes. Aujourd’hui, nous figurons toujours au premier rang des fournisseurs dans le domaine des machines UGV et nous continuons à prendre des parts de marché grâce à l’élargissement de notre gamme de centres d’usinage dédiée à la production. Nous disposons de machines robustes permettant de réaliser des opérations de fraisage à haute performance  jusqu’à 2 mètres de course et des broches extrêmement puissantes. La gamme HEM offre un des meilleurs ratio prix/ performance du marché, l’occasion pour les PME d’accéder au fraisage 5 axes à un prix très abordable tout en bénéficiant des services ­GF Machining Solutions.

En quoi System 3R est-il la clef de voûte de vos solutions d’usinage ?

Conçu pour s’adapter à l’évolution des besoins de nos clients, le programme d’automatisation System 3R leur garantit un meilleur retour sur investissement de leur matériel. En assurant  une parfaite régularité des processus, les robots System 3R proposent en outre un logiciel de commande de cellule convivial. L’ensemble des données de production est transmis ou importé de manière structurée via une interface d’échange de données compatible avec les principaux progiciels de gestion intégrée (PGI). Le CellManager de System 3R prend ici en charge toutes les opérations effectuées dans la cellule, allant du chargement automatique des pièces dans la machine à l’enregistrement de la durée d’usinage de chacune de ces pièces. Nos clients peuvent compter sur le System 3R pour améliorer leur compétitivité et garder une bonne longueur d’avance sur leurs concurrents.

Comment répondez-vous aux attentes de vos clients en termes de services ?

Nos clients sont au centre de nos préoccupations et nous faisons tout pour assurer leur réussite. Nous répondons à leurs besoins par un support technique rapide. Ainsi, nous leur offrons une hotline gratuite mais différenciée afin d’établir un diagnostic immédiat et précis et un dépannage lui aussi très rapide car nous devons assurer le redémarrage des moyens de productions de nos clients, dans les plus brefs délais. Nous sommes en mesure d’assurer une excellente qualité de service grâce à une grande disponibilité des pièces détachées. Ainsi, toute commande passée avant 16h est livrée dès le lendemain. A ce dispositif parfaitement rodé, s’ajoutent les hautes compétences et l’implication de nos  techniciens. Nous évaluons constamment l’efficacité de notre support technique en mesurant le temps moyen qui s’est écoulé jusqu’à la réparation de l’équipement (MTTR, Mean Time To Repair). Nous développons un programme complet de maintenance préventive adapté aux moyens de production de nos clients.

Actuellement, nous comptabilisons plus de 500 machines sous contrat, des consommables, des pièces de rechange et d’usure. Les Customer Services de GF Machining Solutions mettent tout en œuvre pour répondre aux attentes de notre clientèle.

Que pouvez-vous nous dire sur votre Centre de Compétences COC créé fin 2014 ?

Notre  centre de compétences (COC, Center Of Competence) est un lieu où se concentrent  le savoir-faire de nos ingénieurs d’applications et ceux de nos partenaires dans le domaine de la fabrication de pièces techniques. Les techniciens d’application accompagnent chacun de nos clients afin d’optimiser les processus de production et réaliser des tests d’usinage. Ils mettent aussi leurs compétences au service des ingénieurs de vente afin d’obtenir des solutions commerciales adaptées et organisent des séminaires que nous appelons « Solutions Days ».

Ces journées sont de vraies opportunités d’échange pour les PME et les grands groupes de l’industrie mécanicienne. Nous y traitons des sujets d’actualité avec des intervenants de qualité et réalisons des démonstrations sur nos machines.

Ainsi respectons-nous la devise qui nous tient tant à cœur :

«Nos clients sont au centre de nos préoccupations et nous faisons tout pour assurer leur réussite »

N° 71 Janvier 2016