Un fabricant dans l’aérospatial accroît de 234 % la durée de vie des outils avec Master Fluid Solutions

Master Fluid Solutions développe des liquides d’usinage de qualité depuis soixante-dix ans, forte de son intégrité, de sa capacité d’innovation, de son expertise, de sa technologie innovante et de sa conscience écologique. L’utilisation par un fabricant de pièces de haute précision dans l’aérospatial lui a, par exemple, permis d’accroître considérablement la durée de vie de ses outils. 

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Implantée au siège européen de l’entreprise à Düsseldorf, en Allemagne, l’équipe européenne de Masterfluid propose une gamme complète de produits durables et stables, notamment des fluides de coupe et de rectification, des huiles entières, des nettoyants pour pièces et des fluides d’expansion de tubes et tuyaux, de formage et de protection contre la corrosion, sous les marques TRIM, WEDOLiT et Master STAGES.

La gamme de produits TRIM offre des solutions qui abaissent les coûts et renforcent la rentabilité par un accroissement de la productivité, une meilleure finition des pièces, une baisse des coûts de fluides et d’outillage et une réduction des temps d’arrêt et des coûts d’élimination. Les fluides TRIM sont réputés à travers le monde pour leur fiabilité et leur excellence sans faille.

L’aéronautique face à de nombreux défis

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Le fabricant européen spécialisé dans les pièces de haute précision pour l’industrie aérospatiale est un fournisseur majeur des grands constructeurs, dont Airbus. Il exploite huit sites de production sur tout le continent et s’attache à offrir une production fiable et dans les délais et des pièces innovantes, tout en respectant les lourds cahiers des charges de ses clients.

Comme toutes les entreprises d’usinage, les fabricants de pièces pour l’aérospatial s’efforcent en permanence de produire des pièces de qualité dans un environnement toujours plus concurrentiel. La baisse des coûts de production par une réduction d’utilisation des articles consommables tels que les outils de coupe ou l’accroissement de la productivité par une réduction des temps de cycle de production des pièces sont des méthodes bien connues.

Répondre aux enjeux de l’aérospatial à l’aide d’un liquide d’usinage

Master Fluid Solutions a conseillé au fabricant de pièces pour l’aérospatial de mener un essai avec TRIM HyperSol 888NXT en parallèle avec le liquide d’usinage utilisé jusque là. ­HyperSol 888NXT est un liquide innovant d’usinage soluble dans l’eau que ­Master Fluid Solutions a spécialement conçu pour l’industrie aérospatiale, en particulier pour l’usinage des matériaux alliés durs tels que les alliages de titane, l’Inconel et les aciers alliés. TRIM HyperSol 888XT a été mis dans deux tours CNC utilisés pour l’usinage d’acier allié 35NCD16.

Pendant quatre mois, le fabricant de pièces pour l’aérospatial a utilisé HyperSol 888NXT dans deux machines pour ses opérations d’usinage et de tournage d’aciers alliés. Cela s’est avéré un énorme succès : les outils ont affiché 234 % de durée de vie en plus, tout en travaillant à une vitesse plus élevée et à une concentration d’appoint beaucoup plus faible. Par ailleurs, HyperSol 888NXT ne produit ni mousse ni odeur, un atout supplémentaire pour les salariés.

En utilisant TRIM HyperSol 888NXT dans ces deux machines pendant une durée d’un an seulement, l’entreprise serait en mesure de réduire de 7,6 % ses dépenses en liquide d’usinage. L’allongement de la durée de vie des outils et les gains de productivité représenteraient une économie supplémentaire de 20,2 %, soit 64 697 € / 56 807 £ de coûts en moins. 

EQUIP PROD • N°131 Octobre 2021