Une nouvelle référence pour la mesuredes pièces de révolution
Fabricant français de machines de mesure optique plein champ, Fox Metrology annonce le lancement de sa nouvelle machine TurnX200. Une solution de mesure innovante conçue pour répondre aux exigences croissantes de précision, de polyvalence et de performance dans le contrôle des microcomposants et de toutes sortes de pièces de révolution qui sera présentée lors des salons Simodec et Global Industrie en mars prochain.
Avec la TurnX200, FOX Metrology franchit une nouvelle étape dans le développement de ses solutions de mesure. Fidèle à l’ADN des machines plein champ FOX, cette nouvelle machine intègre un axe X motorisé de 200 mm de course, combiné à la technologie d’éclairage et optique télécentrique. Cette évolution ouvre la voie à des applications élargies, notamment pour la mesure de pièces de révolution. Pensée dès l’origine pour accompagner l’évolution des besoins industriels, la TurnX200 a été conçue comme une machine de transition entre la mesure plein champ et les technologies de scan, grâce à l’intégration possible d’un 4e axe et de ses accessoires dédiés.
Des performances métrologiques adaptées aux applications de haute précision
La TurnX200 a été spécifiquement développée pour répondre aux exigences de contrôle des petites visseries, microcomposants et rivets, notamment dans les secteurs médical, aéronautique et industriel, où la précision, la répétabilité et la maîtrise des incertitudes de mesure sont déterminantes.
Son champ de vision de 24 mm × 30 mm combiné à un axe X de 200 mm, offre une large zone de mesure dédiée au contrôle des pièces décolletées, tout en garantissant une précision inférieure au micron pour les mesures de diamètres et de moins de 3 microns sur les 200 mm de mesure en X. Des performances adaptées à des applications de haute précision, où la robustesse métrologique et la fiabilité des données sont essentielles, aussi bien en environnement de production qu’en laboratoire. La TurnX200 intègre en outre un quatrième axe qui étend les capacités de la machine au contrôle dimensionnel précis de pièces de révolution, sans compromis sur la répétabilité ni sur la stabilité des mesures. Cet axe rotatif peut accueillir plusieurs configurations interchangeables, grâce à des accessoires dédiés : pointe et contre-pointe, mandrin 2 mors ou 6 mors et miroir à 45°, spécifiquement conçus pour le contrôle des empreintes de tête de vis. « L’intérêt de cette modularité, c’est la flexibilité : la machine s’adapte rapidement aux différents types de pièces et aux contrôles en rotation, avec à la clé des temps de réglages optimisés pour les opérateurs », confie Cameron Cretton, responsable produit et assistant technique chez Fox Metrology.
Gagner en temps de cycle grâce à l’intégration d’une caméra matricielle
La TurnX200 est équipée d’une caméra matricielle, offrant un avantage clé en matière de productivité. Grâce à sa capacité à scanner pour reconstruire l’image, elle permet, d’une part, de réduire les temps de cycle et d’offrir une visibilité élargie sur les zones fonctionnelles de la pièce. D’autre part, ses fonctions logicielles avancées offrent une meilleure lecture des géométries critiques, notamment pour la mesure de départ de filet. Cette approche combine précision métrologique et efficacité opérationnelle, répondant aux enjeux de cadence des industriels.
Avec la TurnX200, Fox Metrology confirme sa volonté d’élargir sa gamme vers les machines de scan, tout en capitalisant sur son expertise historique en mesure optique plein champ. Cette évolution s’inscrit dans une démarche claire : proposer des solutions compactes, performantes et évolutives, parfaitement alignées avec les besoins actuels et futurs des industriels de la micromécanique et de la précision.
EQUIP PROD • N°163-164 Février 2026