Une solution pour redéfinir l’expérience opérateur des rectifieuses haut de gamme

Comptant vingt-cinq collaborateurs, WMT Leipzig développe des machines de rectification pour sa société mère Jiangsu Xinsu Group Co., Ltd. L’un des principaux défis de l’entreprise résidait dans le développement d’un concept de fonctionnement capable de répondre à la fois aux exigences spécifiques de l’Industrie et à la forte capacité d’innovation de l’entreprise.

En 2021, WMT Leipzig faisait face à une refonte complète de ses systèmes. L’entreprise ne disposait alors ni de console opérateur, ni de logiciel IHM adapté. « Nous recherchions un logiciel IHM capable de nous offrir une liberté totale dans la conception de l’interface utilisateur, tout en nous donnant accès à l’ensemble des données NCK », explique Stefan Cämmerer, Head of Software Development and Electrical Design chez WMT Leipzig.

Une approche « software first » au service de la performance machine

WMT Leipzig a trouvé une réponse à ce défi avec le panneau de commande AP 524, conçu sur mesure pour l’entreprise, intégrant la technologie « Force Feedback » (qui implique qu’une action n’est pas lancée lorsqu’on touche l’écran mais uniquement lorsqu’une touche est effectivement pressée), la molette adaptative KeWheel (un dispositif unique offrant un retour haptique permettant de simuler plusieurs éléments de fonctionnement et exécuter diverses fonctions de contrôle), ainsi qu’une stratégie résolument orientée « software first » (les performances du logiciel et son ouverture vis-à-vis des technologies tierces ont joué un rôle déterminant dans ce choix).

Grâce à la prise en charge de JavaFX, les applications, bibliothèques et interfaces existantes peuvent être intégrées et réutilisées de manière transparente. Cela permet non seulement d’accélérer le développement, mais aussi de garantir la pérennité des investissements. Un avantage concret se retrouve directement en exploitation : les probabilités de formation de polygones lors du processus de rectification peuvent désormais être calculées directement dans l’IHM et exploitées immédiatement pour l’optimisation du process.

Flexibilité, ergonomie et sécurité renforcées avec une interface innovante et sur mesure

WMT Leipzig utilise la technologie « Force Feedback » pour les widgets temps réel liés à la sécurité, tels que les fonctions « marche/arrêt machine » ou « démarrage/arrêt du cycle ». L’entreprise dispose ainsi d’une surface épurée, avec un minimum de boutons physiques. Cela permet non seulement une interface plus claire, améliorant l’ergonomie utilisateur, mais offre aussi une plus grande flexibilité en affichant uniquement les boutons réellement nécessaires à un instant donné sur l’IHM.

Les ingénieurs de WMT Leipzig utilisent la KeWheel à plusieurs fins : pour modifier la vitesse des axes pendant les déplacements, pour ajuster la vitesse de rotation des broches, ou encore comme un volant électronique pour le déplacement incrémental des axes lors du réglage précis de la machine. Les utilisateurs peuvent, selon le mode de fonctionnement de la machine, soit faire défiler les différents modes en cliquant avec la molette, soit effectuer une sélection directe via l’interface utilisateur (IHM) ou l’automate (API/PLC).

Un autre avantage se manifeste lors des opérations de réglage : la vitesse d’avance (feed override) peut être volontairement réduite à 0 %, permettant aux opérateurs d’aborder les mouvements critiques en toute sécurité. Cette fonctionnalité améliore l’ergonomie, notamment lors des processus nécessitant des réglages complexes, tout en réduisant le risque de collisions accidentelles.