Relever les défis du secteur médical tout en réduisant l’effort de programmation
Des détails toujours plus petits, des tolérances de plus en plus serrées, des géométries plus complexes… Si la mesure est aujourd’hui indispensable pour un fabricant de pièces de grande précision (en particulier dans le domaine du médical), elle reste souvent le goulot d’étranglement entre la production et la mise sur le marché. C’est la raison pour laquelle Bruker Alicona a lancé la µCMM NEO, sa dernière machine à mesurer tridimensionnelle optique.
Conçue pour les fabricants ne pouvant plus se permettre la moindre incertitude dans leurs mesures, la µCMM NEO combine la métrologie de coordonnées sans contact, la planification automatisée des mesures et une précision inférieure au micron au sein d’un seul système. Il en résulte une inspection plus rapide, une influence réduite de l’opérateur et des données de mesure fiables, même sur les géométries les plus exigeantes.
Pour les fabricants de composants médicaux, de buses d’injection, de moules de précision, de composants liés aux semi-conducteurs, d’aubes de turbine, d’outils de coupe et d’autres pièces complexes, le défi ne réside plus dans la fabrication de la pièce, mais dans sa mesure. Les surfaces réfléchissantes, les cavités profondes, les rayons infimes, les flancs abrupts et les géométries libres complexes poussent régulièrement les technologies de mesure conventionnelles à leurs limites.
La µCMM NEO a été développée pour relever ces défis tout en réduisant l’effort de programmation et en rendant la métrologie de pointe accessible au-delà des laboratoires de mesure spécialisés. Grâce à l’automatisation intelligente de MetMaX, les routines de mesure peuvent être générées directement à partir des données CAO et PMI, puis exécutées automatiquement.
EQUIP PROD • N°166 Juin 2026
