Une nouvelle plateforme de positionnement pour l’usinage laser de tubes dédiés au médical
Aerotech a annoncé le lancement du LaserTurn280, une nouvelle plateforme de mouvement destinée à l’usinage laser de composants cylindriques. Ce système s’adresse aux constructeurs de machines et aux fabricants de dispositifs médicaux qui souhaitent produire des volumes plus importants tout en garantissant une qualité constante des pièces.
Le LaserTurn280 repose sur la conception éprouvée de platine linéaire PRO280LM d’Aerotech. Le système est disponible en trois versions, équipées respectivement des entraînements de platine rotative ASR1400, ASR1100 et ACS150. Selon la configuration, il permet d’usiner des tubes dont le diamètre varie de 0,3 à 30 mm. Une gamme de systèmes de serrage est disponible, comprenant des pinces de serrage (TF20, W12) dotées d’une « longueur morte » et des pinces de précision ER (ER16, ER25, ER40). La course linéaire est de 300 mm et la vitesse de déplacement maximale est de 1 000 mm/s.
Les mandrins à pince avec « longueur morte » minimisent le déplacement axial du tube et réduisent le risque d’erreurs de raccordement lors de l’avance. Ceci est particulièrement important lors de l’usinage de pièces plus longues, telles que les hypotubes. Le mécanisme de serrage est à commande pneumatique et est conçu pour fonctionner avec de l’azote sec et sans huile ou de l’air comprimé. Brian Fink, chef de produit chez Aerotech, explique que « nos clients ont besoin de plateformes pouvant s’intégrer rapidement à leurs lignes de production existantes tout en permettant un débit plus élevé. »
Haute précision dans les mouvements linéaires et rotatifs
Selon le fabricant, la précision calibrée atteignable est de ±1 µm (linéaire) et de ±30 µrad (rotatif), avec une répétabilité bidirectionnelle de ±0,4 µm et ±15 µrad respectivement. Le système est entraîné par des moteurs linéaires sans fer équipés de codeurs optiques sans contact. Sa conception assure une grande rigidité et protège les composants internes de toute contamination. Cela s’avère particulièrement pertinent pour les applications de découpe humide. Le LaserTurn280 est disponible en configuration de découpe à sec ou humide ; cette dernière intègre un système de gestion des fluides.
Pour simplifier l’intégration, la plateforme dispose d’un système de gestion des câbles intégré et d’une ouverture dégagée pour le passage des tubes. Des pinces pneumatiques en option à l’avant et à l’arrière permettent la manipulation automatisée des pièces. Le montage s’effectue via huit points de fixation M8. « Nous avons conçu cette plateforme spécifiquement pour répondre aux exigences de la fabrication dans le domaine des technologies médicales, explique Brian Fink. Cela se traduit par un minimum de chutes de tubes, une qualité de pièces reproductible à l’identique et une architecture qui permet aux constructeurs de machines de passer rapidement à la production en série. »
Applications dans le domaine de la technologie médicale
Les dispositifs médicaux cylindriques découpés au laser sont utilisés, entre autres, dans les stents coronariens et neurovasculaires, les composants cardiaques structurels, les implants vasculaires périphériques et les instruments destinés aux interventions mini-invasives. La taille des pièces à usiner varie de quelques millimètres à plus d’un mètre de longueur. Grâce à sa gamme d’entraînements de platines rotatives et d’options de pinces de serrage, le LaserTurn280 est conçu pour une large gamme de ces applications.
« Les exigences en matière de fabrication de dispositifs médicaux ne cessent d’augmenter : des structures plus petites, des tolérances plus strictes et des volumes de production plus élevés », confirme Brian Fink. Le LaserTurn280 s’inscrit dans cette évolution et permet une intégration sans nécessiter de réglages complexes sur les composants individuels.
EQUIP PROD • N°167 Septembre 2026
