À découvrir : l’expertise de Tungaloy sur le perçage de trous profonds
Dans cet article, le spécialiste des outils coupants Tungaloy revient sur l’importance du perçage de trous profonds dans l’aéronautique, l’automobile et la fabrication de moules.
Le perçage de trous profonds joue un rôle crucial dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et de la fabrication de moules et de matrices, dans la mesure où il garantit la précision et la fiabilité de composants clés tels que :
- les trains d’atterrissage et composants de moteurs d’avions – nécessitant une précision et une finition de surface extrêmes pour des raisons de sécurité et de performance.
- les vilebrequins automobiles et corps d’injecteurs de carburant – trous de précision exigeants pour garantir la durabilité et l’efficacité.
- les systèmes hydrauliques et arbres de transmission – où des trous ronds et lisses sont nécessaires pour optimiser le mouvement des fluides et les performances mécaniques.
- la matrice et le moule – perçage de matériaux durs avec des géométries complexes, des trous transversaux et des coupes interrompues pour les canaux de refroidissement.
La réalisation de trous profonds précis et efficaces dans ces applications présente plusieurs défis, notamment l’évacuation des copeaux, la déviation du trou et la constance de la précision du trou. Les méthodes traditionnelles de perçage par goujonnage entraînent souvent un colmatage des copeaux, une usure excessive de l’outil, des coûts d’usinage élevés et une gestion compliquée du réaffûtage de l’outil. DeepTriDrill, le foret indexable de Tungaloy est conçu pour relever ces défis et améliorer la productivité.
Des performances éprouvées dans l’industrie
DeepTriDrill a été mis en œuvre avec succès dans diverses applications des secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile ainsi que des moules et des matrices, démontrant une amélioration de l’efficacité de l’usinage, de la durée de vie des outils, de la précision des trous et de la réduction des coûts de gestion des outils. Vous trouverez ci-dessous des exemples concrets illustrant son impact sur les performances de production :
En remplaçant un foret à bêche traditionnel par la solution DeepTriDrill équipée de deux patins de guidage, un client a résolu avec succès les problèmes liés à une opération difficile de perçage transversal. La mise à niveau a permis de multiplier par 3,5 la productivité et de réduire considérablement le temps de cycle, les bris d’outils ainsi que les temps d’arrêt des machines.
Avec des paramètres de coupe optimisés – vitesse de broche de 1 200 tours/minute, vitesse de coupe de 54 mm/minute et vitesse d’avance de 70 mm/minute – DeepTriDrill a démontré des performances et une stabilité de processus exceptionnelles. Il s’agit donc d’une solution idéale pour l’usinage de l’acier pré-durci dans les applications de moulage sous pression.
