Lancement du concept CoroMill MR80, pour un surfaçage et un fraisage de profils fiables et rentables
Sandvik Coromant, spécialiste des outils de coupe, a lancé un nouveau concept de fraisage, CoroMill MR80. Celui-ci a principalement été conçu pour les opérations d’ébauche difficiles dans une large gamme d’applications de surfaçage et de fraisage de profils dans les aciers et les aciers inoxydables.
Le spécialiste mondial du carbure vient de lancer sur le marché CoroMill MR80. Cette nouvelle solution se définit comme « un concept de plaquettes rondes double face avec un nombre de plaquettes plus élevé que les fraises à plaquettes rondes ordinaires, explique Sangram Dash, ingénieur Application Produits Monde pour les outils de fraisage indexables chez Sandvik Coromant. Il convient parfaitement aux applications de surfaçage et de fraisage de profils à faible profondeur de coupe (jusqu’à 3 mm) dans les aciers et les aciers inoxydables ».
Conçu à l’origine pour l’usinage de pièces moulées en acier inoxydable dans le secteur automobile, en particulier les turbocompresseurs et les collecteurs d’échappement, ce produit a été développé afin de répondre aux applications de fraisage de l’acier nécessitant la sécurité d’une arête de coupe arrondie, comme dans le segment des moules et des empreintes. CoroMill MR80 se présente donc comme un concept de fraisage à la fois performant et polyvalent, offrant à la fois une productivité accrue et un usinage économique dans une large gamme d’opérations, sans pour autant faire de compromis sur la sécurité.
« L’arête de coupe arrondie est considérée comme l’arête la plus sûre pour les matières difficiles ainsi que pour les conditions de coupe difficiles, explique Sangram Dash. Par ailleurs, la cale d’épaisseur apporte une sécurité supplémentaire au corps de la fraise, la protégeant contre les déformations de frappe et les accidents d’usinage, tout en maintenant la plaquette dans le siège de pointe grâce à une limitation des micro-mouvements lors de la coupe ».
Douze possibilités d’indexation
CoroMill MR80 se révèle être une solution économique dotée de plaquettes double face avec douze possibilités d’indexation pour une profondeur de coupe de 3 mm. « Cela se traduit par un plus grand nombre de pièces pour chaque jeu de plaquettes. De même, un plus grand nombre de plaquettes sur un corps de fraise permet d’augmenter l’avance de table et d’accroître la productivité. Qui plus est, la sécurité et la fiabilité globales permettent de réduire les dommages causés au corps de la fraise et aux plaquettes, ce qui, en fin de compte, contribue à réduire les coûts ».
Grâce à sa géométrie de coupe légère, CoroMill MR80 permet également de résoudre des problèmes dans des situations d’usinage difficiles, même en présence de longs porte-à-faux. « Les pièces automobiles moulées en acier inoxydable, en raison de leurs formes complexes, sont fréquemment montées sur un dispositif qui n’est pas forcément adapté à des charges de coupe plus élevées, poursuit Sangram Dash. Souvent, dans le domaine des moules et empreintes, la fraise doit pénétrer profondément dans la cavité du moule, montée sur un long adaptateur. Dans les deux cas, les forces de coupe doivent être limitées, afin d’éviter les vibrations. Même si CoroMill MR80 est un concept négatif double face, il fonctionne avec des forces de coupe relativement faibles et constitue une solution adaptée à ce type d’applications ».
Le programme CoroMill MR80 propose des corps de fraises cylindriques et à mandrin, avec des diamètres de 32 à 100 mm, de 3 à 12 dents, un pas régulier et une protection par cale d’épaisseur. Tous les corps de fraise disposent d’un arrosage par l’intérieur. Les plaquettes E-L50 double face offrent une indexation précise et facile (6 + 6), avec une profondeur de coupe recommandée de 3 mm.
EQUIP PROD – N°156 Décembre 2024
