L’électro-érosion sous toutes les formes
EDM Service renforce son service de réalisation de pièces et électrodes en graphite, cuivre, cupro-tungstène, laiton, tungstène et carbure de tungstène sur mesure.
A partir de son important stock permanent de graphites de toutes qualités, la société est équipée pour usiner des pièces ou des électrodes aux formes et dimensions requises suivant des plans ou fichiers. Le pôle rectification s’est nouvellement équipé d’une rectifieuse à commande numérique dédiée à la rectification d’électrodes graphite en lame avec profil complexe.
Selon les besoins des professionnels de l’usinage par électro-érosion, cette prestation peut aller de la simple ébauche de blocs sciés ou cubés à la dimension demandée, à l’usinage complet sur plan ou suivant le fichier de l’électrode finie, en passant par la réalisation de standards prêts à l’emploi comme des carrés rectifiés, des profilés, des tiges et cylindres, ou encore des blocs préparés pour ou avec les fixations d’électrodes montées dessus.
Un support technique pour optimiser les temps d’érosion et la qualité des états de surface
En complément du graphite une gamme complète de matériaux est proposée pour la réalisation d’électrodes en cuivre ou en cupro-tungstène ainsi que plusieurs gammes de tubes de perçage : cuivre ou laiton, mono ou multi-canaux, cupro-tungstène ou carbure de tungstène de longueurs 150, 300, 350, 400 et jusqu’à 1 500 mm, et de diamètre de 0,10 à 12 mm.
L’électro-érosion, c’est aussi le découpage par fil pour lequel l’outil (le fil) doit être adapté à la machine utilisée, à la forme et au matériau à découper, ainsi qu’à la spécificité du travail (précision ou vitesse). Pour cela, un large choix de fils est disponible dans différents diamètres (de 0.03 à 0.33 mm), types de bobines (de 3 à 45 kg), et alliage (tungstène, molybdène, laiton et composite laiton/acier, zinc/laiton, zinc/cuivre, et laiton phase gamma). Le fil Hitachi est le fer de lance de la gamme des fils laiton.
EQUIP PROD • N°131 Octobre 2021
