PEMTec Snc, leader de l’usinage électrochimique de précision (PECM) développe et fabrique des machines repoussant les limites des performances

Pourquoi «Pemmer» vos pièces sera votre prochain mode d’usinage ?
• TOUT EN UN : Ébauche, finition et polissage avec le même outils et en une seule opération.
• PRODUCTIVITE AUGMENTÉE : Les centres d’usinage PEMTec vous offrent la possibilité de démultiplier votre productivité grâce à la solution de l’électrode multiple ! Sans aucune perte en précision et pour un temps de cycle identique, il est possible d’usiner simultanément 10, 20 ou 50 pièces, en fonction de leurs tailles.
• TRÈS FAIBLE USURE DE L’ELECTRODE : Grâce au sans contact, l’usure de la cathode est presque inexistante et permet ainsi de reduire les coûts des outils.
• MATIÈRES USINABLES : Tous matériaux électriquement conductibles tels que les carbures de Tungstene, tous Aciers et Alliages base Nickel, Titanes, Molybdene, MIM, etc...
• AUCUN CHANGEMENT STRUCTUREL DU MATERIAU USINE : Aucune incidence sur l’usinage avant ou après trempe. Aucune modification de la structure des grains tant en surface, qu’au cœur de la pièce.
• SANS STRESS sur les pièces : la technologie du PECM est un usinage sans contact n’exerçant aucune influence mécanique ou thermique, et par conséquent ne provoque aucune déformation de la pièce.
• SANS BAVURE sur les pièces (même dans les zones de géométrie complexe): ce procédé d’usinage ne nécessite aucune opération post-usinage et génère ainsi un gain de temps considérable par rapport aux procédés classiques.
• ÉCONOME : Grâce à ses générateurs électriques de nouvelle génération, le besoin en énergie est identique à celui d’un centre d’usinage conventionnel.
• PROPRE : Aucun besoin de diélectrique ou d’huile de coupe. L’usinage fonctionnant uniquement avec de l’eau salée, le nettoyage des pièces est considérablement simplifié et ne nécessite aucune dépolution.