Une gamme élargie de technologies laser bleu pour une meilleure répétabilité des solutions de mesure sur machines-outils
Avec sa solution de réglage d’outil sans contact NC4+ Blue, Renishaw, spécialiste mondial de technologies industrielles propose un produit ayant fait ses preuves depuis plusieurs années déjà en permettant à des ateliers d’usinage de nombreux secteurs industriels de transformer leurs capacités de production.
de contrôle de procédé d’usinage intelligent de Renishaw.
Le système de réglage d’outil sans contact NC4+ Blue figure parmi les nombreuses solutions de contrôle de procédé d’usinage intelligent lancées par le fabricant britannique Renishaw. Dans sa dernière évolution, ce système de réglage d’outil sans contact dispose d’un design ultra compact disponible en quatre tailles, avec une distance de mesure allant de 55 mm à
240 mm. Il y a quelques années déjà, la répétabilité de mesure avait également été améliorée sur l’ensemble de la gamme, atteignant désormais +/- 0,5 micron sur les petites distances.
Précision d’usinage, mesure rapide, robuste et fiable
Dotés de la technologie laser bleu, une première dans l’industrie, et d’une optique améliorée, les systèmes NC4+ Blue de Renishaw apportent des améliorations significatives en termes de précision de mesure d’outil, permettant aux composants d’être usinés plus précisément et plus efficacement.
Les systèmes NC4+ Blue utilisent le logiciel de réglage d’outil sans contact de Renishaw, qui poursuit son évolution afin d’assurer une mesure rapide, robuste et fiable.
Les systèmes NC4+ Blue utilisent le logiciel de réglage d’outil sans contact de Renishaw afin d’assurer une mesure rapide, robuste et fiable, y compris dans des conditions humides
La technologie d’optimisation automatique dans le logiciel ajuste automatiquement le déplacement de l’outil pour entrer et sortir du faisceau, afin de minimiser tout mouvement inutile, ainsi que le temps de cycle. Des fonctionnalités telles qu’un mode de mesure double, où l’outil est mesuré à son entrée et à sa sortie du faisceau laser, et une option de nettoyage d’outil avancé, contribuent à assurer que l’outil est exempt de débris et de liquide de coupe durant la mesure.
Protection optique supérieure
L’intérieur d’un centre d’usinage est un environnement hostile comportant généralement des gouttes de liquide de coupe, des copeaux et de la poussière. Le brouillard de liquide de coupe peut saturer l’air et rapidement enrober toutes les surfaces optiques exposées. Le NC4+ Blue utilise les technologies optiques de protection MicroHole et PassiveSeal. Ceci permet d’obtenir une mesure d’outil à la fois plus rapide et plus fiable, y compris dans des conditions humides.
La technologie MicroHole assure que les composants optiques sont protégés de toute contamination lors de la mesure, en délivrant un flux continu d’air comprimé à travers un très petit trou percé au laser dans les têtes émetteur/récepteur. Le système PassiveSeal fournit une couche supplémentaire de protection, préservant automatiquement les composants optiques de toute contamination en cas de panne d’alimentation en air. Il utilise une installation pneumatique simple qui minimise les besoins d’entretien.
Programmation et établissement de rapport simplifiés – Compatible Industry 4.0
La prise en charge du NC4+ Blue est maintenant intégrée dans une vaste gamme d’interfaces graphiques Renishaw, y compris sur machine et avec des applications mobiles telles que Set and Inspect et GoProbe de Renishaw. Ces plateformes de programmation cohérentes et faciles à utiliser sont parfaites pour les utilisateurs ayant peu ou aucune expérience du palpage ou de connaissances du code machine, tout en offrant des avantages non-négligeables aux utilisateurs plus expérimentés.
EQUIP PROD – N°149 Février 2024
