Des outils de hautes performances pour le fraisage grande vitesse de l’aluminium
Le fraisage grande vitesse de l’aluminium (HSM, High Speed Machining) permet d’obtenir des taux d’enlèvement de matière élevés, une excellente qualité de surface et une grande précision dimensionnelle. Mais pour exploiter pleinement ces performances, les outils de coupe doivent répondre à des exigences élevées en matière de stabilité, d’équilibrage et de sécurité.


Iscar propose trois grandes familles d’outils pour le fraisage de l’aluminium : les fraises à plaquettes indexables, les fraises monoblocs en carbure et les solutions à têtes interchangeables MULTI-MASTER. Quelle que soit leur conception, ces outils doivent résister aux importantes forces centrifuges générées par les très hautes vitesses de rotation.
L’équilibrage constitue un élément essentiel. Dès la phase de conception, les ingénieurs recherchent une répartition symétrique des masses afin de réduire les vibrations et le balourd résiduel. Cette approche améliore la fiabilité de l’outil, la qualité d’usinage et la durée de vie des composants.
Les outils destinés au fraisage grande vitesse doivent également garantir une coupe douce, une excellente évacuation des copeaux, même dans les applications à fort porte-à-faux, ainsi qu’un refroidissement efficace grâce à des canaux d’arrosage optimisés.
Le carburier classe ses solutions de fraisage aluminium en trois groupes. Le premier rassemble les fraises polyvalentes destinées aux applications courantes, avec des vitesses de coupe pouvant atteindre environ 1 000 m/min. Le deuxième comprend les fraises HSM spécialement développées pour les usinages à très haute vitesse, jusqu’à 5 000 m/min dans certaines conditions. Le troisième groupe est dédié aux opérations nécessitant d’importantes capacités de plongée en rampe, avec des vitesses intermédiaires pouvant atteindre 2 000 m/min.
Pour les applications les plus exigeantes, les fraises HSM intègrent des mécanismes de verrouillage anti-éjection qui empêchent tout déplacement radial des plaquettes sous l’effet des forces centrifuges et garantissent une sécurité maximale pendant l’usinage.
Les dernières innovations Iscar
Afin d’accompagner l’évolution des centres d’usinage modernes, Iscar enrichit régulièrement sa gamme dédiée à l’usinage de l’aluminium. Parmi les nouveautés figurent de nouvelles plaquettes rondes spécialement conçues pour les métaux non ferreux. Grâce à leur face de coupe polie, elles facilitent l’évacuation des copeaux et limitent la formation d’arêtes rapportées. Disponibles avec arête lisse ou segmentée, elles répondent aussi bien aux besoins de semi-finition qu’aux opérations d’ébauche.
La gamme MULTI-MASTER bénéficie également de nouvelles têtes de fraisage compatibles avec les systèmes MULTI-MASTER et FLEXFIT. Associées à l’arrosage haute pression (HPC), ces solutions optimisent le flux du lubrifiant et améliorent la stabilité du processus d’usinage.
Iscar a également développé de nouvelles générations de fraises HELIALU conçues pour augmenter le taux d’enlèvement de matière. Leur système de verrouillage renforcé assure un maintien fiable des plaquettes lors des usinages à très haute vitesse et permet d’exploiter pleinement les capacités des machines-outils modernes.
Une autre innovation majeure est l’introduction d’une nouvelle plaquette segmentée de 14 mm destinée aux fraises HELIALU. Associée à une face de coupe polie, sa géométrie favorise le fractionnement des copeaux, améliore leur évacuation et réduit les phénomènes de recoupe. Cette conception permet d’augmenter les avances et d’améliorer la productivité lors de l’ébauche.
Vers une nouvelle génération d’usinage de l’aluminium
L’augmentation constante des vitesses de rotation et des performances des machines-outils ouvre la voie à un fraisage toujours plus rapide de l’aluminium. Grâce à ses innovations dans les domaines des plaquettes indexables, des fraises HELIALU et des solutions MULTI-MASTER, ISCAR propose des outils de fraisage haute performance capables d’améliorer la productivité, la qualité d’usinage et la sécurité des opérations de fraisage grande vitesse de l’aluminium.
EQUIP PROD • N°167 Septembre2026











