La mesure au cœur de l’atelier pour rester à la pointe de la technologie
Pour Gnosjö Automatisation, la mesure et la vérification constituent des éléments essentiels de la production afin de garantir la qualité et les tolérances exigées par les clients. Grâce à une collaboration de longue date avec Mitutoyo, l’entreprise dispose de tous les équipements techniques avancés et du support nécessaires pour rester à la pointe du secteur.
Gnosjö Automatisation est une entreprise familiale située dans le Småland, en Suède, fondée en 1974, qui produit des pièces décolletées pour de nombreux secteurs industriels, notamment l’industrie automobile, un secteur majeur et exigeant en matière de tolérances et de vérification. Plus de la moitié de la production est exportée dans le monde entier. « Nous travaillons des barres allant de 4 millimètres à 80 millimètres, et réalisons aussi bien de grandes que de petites séries, de 50 pièces unitaires à plusieurs millions de composants identiques », explique la directrice générale Linda Fransson.
Celle-ci travaille dans l’entreprise familiale depuis le début de sa carrière professionnelle et a commencé à collaborer avec Mitutoyo dès l’âge de 18 ans, lorsqu’elle a réalisé son projet de fin d’études au lycée avec le soutien du fabricant. Gnosjö Automatisation avait alors acheté, en 1992, sa première machine de mesure Mitutoyo. Depuis toujours, l’entreprise cultive un esprit d’innovation et une volonté de tester les nouvelles technologies. « Au fil des années, nous avons mis Mitutoyo au défi à plusieurs reprises, et ils nous ont toujours apporté les solutions dont nous avions besoin ».
Gnosjö Automatisation compte environ soixante employés et a beaucoup investi dans l’automatisation du processus de vérification. L’objectif est que chacun puisse utiliser les équipements, ce qui impose des exigences élevées en matière d’automatisation, de structure et d’organisation. « Chaque produit dispose de son propre programme, créé avec le logiciel Mitutoyo ». L’opérateur, qui connaît le mieux la machine et la pièce, réalise lui-même la vérification de chaque composant, ce qui impose des exigences élevées en matière de convivialité et de durabilité des équipements. « Notre parc d’équipements Mitutoyo comprend aussi bien des pieds à coulisse et des micromètres que des machines de mesure tridimensionnelle avancées, des rugosimètres et des appareils de mesure de rugosité de surface ».
Gérer des tolérances que très peu d’acteurs peuvent atteindre
Tous les équipements nécessaires à la mesure et à la vérification proviennent exclusivement de Mitutoyo. « Nous avons testé d’autres fournisseurs dans certains domaines, mais nous n’avons trouvé personne capable de fournir le niveau de qualité dont nous avons besoin ». Quant au parc machines, il comprend notamment les équipements RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS, PJ-H30, SV-3100S4, MeasurLink, U-Wave ainsi que deux machines de mesure Legex uniques capables de gérer des tolérances que très peu d’acteurs dans le monde peuvent atteindre. « Nous pouvons mesurer avec une précision allant jusqu’à 0,45 μm, un niveau de précision que peu d’entreprises peuvent atteindre, voire nécessiter. Mais pour nous, c’est indispensable afin de pouvoir livrer nos pièces. Nos machines Legex sont tellement cruciales que nous avons choisi d’investir dans deux modèles identiques comme solution de secours afin d’éviter tout arrêt de production si l’une des machines rencontre un problème ».
Un programme statistique performant est indispensable pour Gnosjö Automatisation. Celui-ci est utilisé pour surveiller les variations liées à l’usure des outils, mais également pour piloter le processus de production. « Le système enregistre les données issues de nos mesures, ce qui nous permet à la fois d’effectuer un suivi en temps réel et de les exploiter ultérieurement pour des analyses. Grâce à un programme de mesure unique pour chaque pièce, nous standardisons les méthodes de contrôle afin que les opérateurs ne puissent pas décider eux-mêmes de la manière dont les pièces doivent être vérifiées ».
L’entreprise abandonne progressivement son ancien logiciel au profit de MeasurLink, également fourni par Mitutoyo. U-WAVE facilite les opérations de mesure à proximité des machines grâce à son système sans fil pour les instruments de mesure.
Une collaboration durable avec Mitutoyo
Pour une PME comme Gnosjö Automatisation, la proximité du service et de l’expertise en cas de problème sur les équipements est essentielle. Mitutoyo dispose d’un bureau à Värnamo, situé à seulement 30 minutes de route, permettant une intervention rapide en cas d’urgence.
Lorsque Gnosjö Automatisation modernise ses équipements ou reçoit de nouvelles demandes clients concernant des exigences ou des tolérances spécifiques, Mitutoyo est impliqué très tôt dans le processus. Ensemble, les deux entreprises trouvent des solutions permettant à Gnosjö Automatisation de garantir une qualité irréprochable et des livraisons dans les délais.
« Les défis auxquels nous faisons face consistent avant tout à sortir des sentiers battus, c’est pourquoi nous voulons nous entourer de fournisseurs experts dans leur domaine. Nous avons également évalué d’autres fournisseurs, mais nous avons conclu qu’avec Mitutoyo, nous bénéficions de la solution globale qui nous convient le mieux et dans laquelle nous pouvons avoir confiance sur le long terme », précise Linda Fransson, qui se réjouit de poursuivre cette collaboration avec Mitutoyo.
D’ailleurs, la prochaine étape consistera à moderniser le système statistique afin de trouver les méthodes de vérification les plus intelligentes. « Je ne vois que des opportunités pour notre future coopération. Nous aurons besoin de nouvelles technologies plus rapides, intégrant l’intelligence artificielle dans les outils d’aide à la décision ».
EQUIP PROD • N°167 Septembre2026