Avec l’Ensam-Cluny, Mitsubishi Materials multiplie les projets d’usinage dans l’aéronautique
MMC Metal France a récemment renforcé son partenariat avec AMValor, la branche valorisation de l’Ensam-Cluny. La filiale française de Mitsubishi Materials multiplie ainsi des projets complexes pour les entreprises de la mécanique, en particulier dans le secteur de l’aéronautique, afin de mettre au point des solutions pour le fraisage, le perçage ou encore le tournage.
L’Ensam-Cluny et MMC Metal France travaillent ensemble, depuis plusieurs années déjà, sur une multitude de projets communs. Un partenariat « Win-Win » entre l’AMValor, la cellule valorisation de l’Ensam-Cluny, et la filiale française de Mitsubishi Materials dont l’objectif est de faire bénéficier cet établissement âgé de 120 ans de l’expérience riche d’un carburier de renommée mondiale, lui procurant des solutions de haute qualité en matière de fraisage et de perçage carbure monobloc ainsi que des outils de perçage profond (notamment grâce aux forets carbure hélicoïdaux)..
« Pour nous, cela permet de mieux connaître et maîtriser les outils, souligne Richard Chatain, également ingénieur R&D au sein de l’Ensam-Cluny. Nous choisissons en toute indépendance les solutions les plus performantes et MMC nous propose bien souvent des outils ultra performants, à la hauteur de nos attentes ». Et d’ajouter que « nous présélectionnons toujours trois à quatre outils de marques différentes, parmi lesquelles figure toujours Mitsubishi. »
Du côté de MMC Metal France, l’avantage de ce partenariat est indiscutable : « nous bénéficions de l’expérience scientifique de l’équipe de recherche de l’Ensam-Cluny à travers les nombreuses études menées ensemble, confirme-t-on chez MMC Metal France. Cela représente un formidable atout pour nos clients en France. Avec ce partenariat, nous sommes en mesure de répondre rapidement aux projets des industriels, et ce dans divers secteurs… en aéronautique bien sûr mais pas seulement, puisque des projets concernent tous les domaines d’activité ».
Des projets d’usinage divers et complexes – notamment – dans l’aéronautique
Lorsque MMC Metal France fait appel à l’équipe de l’Ensam pour un projet client ou, à l’inverse, lorsque AMValor sélectionne des outils Mitsubishi pour répondre à la demande d’un industriel, « un cahier des charges est systématiquement suivi d’une réunion préparatoire afin de présenter ensuite un avant-projet au client. Puis nous définissons un protocole d’essai nous permettant enfin de sélectionner la solution d’usinage la plus pertinente ».
Parmi les projets, citons par exemple des travaux menés pour un équipementier aéronautique de rang 1 qui a sollicité l’établissement pour une optimisation complète de l’usine, laquelle abritait de nombreuses opérations d’usinage sur plus de 250 pièces différentes. « Nous avons immédiatement fait appel à Mitsubishi, à la fois pour le fraisage et le perçage carbure monobloc ainsi que pour des opérations de tournage. Ce projet a permis au client de gagner entre 40 et 50 % de temps d’usinage, et ce en grande partie grâce aux outils de Mitsubishi ».
Aussi, un projet portant sur du perçage profond sur des pièces à base de nickel pour un autre client de l’Ensam-Cluny dans l’aéronautique à partir d’un procédé non conventionnel a une nouvelle fois révélé que : « les outils Mitsubishi étaient les plus performants. Le foret de perçage profond MPS 1 de Mitsubishi, associé à notre savoir-faire technique, a permis de mener à bien notre stratégie d’usinage », précise Richard Chatain.
Ces projets concernent aussi bien des études clients qu’une campagne de tests d’outils coupants en avant-première afin de suggérer parfois, à Mitsubishi, des développements pour répondre à des besoins spécifiques et croissants auprès de secteurs d’activité toujours plus exigeants.
Olivier Guillon
EQUIP PROD • N°160 Mai-Juin 2025