Des solutions métier et une CFAO unifiée pour répondre aux besoins de Techni-Moules
Spécialisée dans l’étude et la réalisation de moules métalliques de précision et de pièces par injection thermoplastique, Techni-Moules s’appuie sur les logiciels de FAO WorkNC, Esprit Edge et de CAO Visi d’Hexagon Manufacturing Intelligence pour concevoir et fabriquer ses pièces. Objectif ? Harmoniser les flux de travail, simplifier les transferts de données, renforcer la communication et l’efficacité entre les ateliers et le bureau d’études.
Fondée en 1972 et implantée à Merville (Haute-Garonne), Techni-Moules est une PME de cinquante salariés offrant une expertise complète en plasturgie de précision, de la conception à la fabrication de moules métalliques et de pièces par injection, en passant par la mise en service, la modification et la rénovation de moules d’origines diverses. Ses principaux secteurs d’activité sont le pharmaceutique et le médical, la cosmétique et la parfumerie, mais aussi l’aéronautique et l’aérospatial.
Pour ses opérations, nécessitant une précision au micron, Techni-Moules travaillait auparavant sur plusieurs logiciels généralistes, utilisés séparément. Mais ces logiciels n’étaient pas en mesure de répondre aux besoins spécifiques du métier du moule. D’où la décision d’opter pour les solutions CFAO d’Hexagon afin de centraliser l’ensemble des opérations.
Une continuité numérique pour simplifier les processus de fabrication
Techni-Moules a ainsi déployé trois solutions logicielles du spécialiste de la réalité numérique : WorkNC, pour ses opérations de fabrication d’outillages et l’usinage en 5-axes continu, utilisé sur une Mikron HSM 600U LP, Esprit Edge pour le tournage 4-axes, permettant de piloter une DMU eVo Linear, et la suite Visi pour la modélisation, l’analyse, la conception des moules et outillages ainsi que la simulation des écoulements de matière.
L’entreprise bénéficie par ailleurs de l’accompagnement d’Hexagon : trois collaborateurs ont ainsi déjà bénéficié d’une formation de six mois avec un suivi personnalisé, et cinq l’auront suivi à l’horizon 2027.
À peine équipée des différentes solutions logicielles, Techni-Moules – qui produit 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 – constate déjà des bénéfices notables : amélioration de la communication entre les équipes, programmation plus rapide, plus fiable et plus flexible et qualité accrue des produits finis. Les technologies Hexagon offrent en outre un gain de temps conséquent dans l’élaboration de devis « au plus juste », tant en matière de chiffrage que de délais. À terme, l’entreprise n’aura plus du tout recours aux plans papier et s’appuiera sur une continuité numérique complète entre conception, programmation et fabrication.
Pérennisation du savoir-faire, attractivité et fidélisation
Au-delà de ces importants bénéfices, la collaboration avec Hexagon s’inscrit dans la philosophie de l’entreprise, qui a notamment fait de la RSE une préoccupation majeure, de l’éco-conception à la réutilisation des déchets dans son propre cycle de production. La transmission des compétences fait également partie de l’ADN de Techni-Moules : comptant dans ses rangs de nombreux jeunes employés (35 ans en moyenne), elle entend attirer et fidéliser de nouveaux talents avec une technologie de pointe accessible, tout en se remettant à ses éléments les plus expérimentés pour pérenniser un savoir-faire unique.
« En se dotant de solutions métiers intégrées, nous renforçons notre savoir-faire, tout en nous ouvrant la voie à une industrie plus durable, souligne Franck Saghaard, ingénieur Outillage chez Techni-Moules. Avec Hexagon, nous disposons d’un outil de production performant, agile et parfaitement aligné avec nos besoins industriels, nous permettant de gagner en cohérence, en productivité et en confiance auprès de nos clients ».
EQUIP PROD • N°163-164 Février 2026
