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            Proposer sur Micronora une solution complète pour l'outillage de presse

            29 septembre, 2022
            n°138ProgicielHEXAGONDossier Médical/Micro Mécanique

            La solution complète d’Hexagon dédiée à l’industrie de l’outillage de presse relève des défis à chaque étape du workflow, de la demande à l’expédition, en utilisant une approche de  conception et de fabrication intelligente basée sur les produits Visi, WorkPlan, NCSimul, le matériel et les logiciels de gestion des ressources de fabrication et de métrologie.

            L’outillage de presse est un des outils essentiels pour des secteurs comme la construction automobile, l’aéronautique et l’équipement industriel. L’industrie de l’outillage de presse est entre autres confrontée aux défis suivants : rapidité de conception, optimisation des coûts, de la durée des cycles de conception et de fabrication, conformité et qualité etc.

            Parmi les grandes étapes d’un projet d’outillage de presse (chiffrage, étude de la pièce, conception d’outils, gestion de la matière, programmation de la production, métrologie, contrôle, tests etc.), notons quelques-unes particulièrement importantes, d’ailleurs toutes le sont et sont, de la même manière, couvertes par l’ensemble des solutions logicielles d’Hexagon que sont Visi, WorkPlan, NCSimul.

            Étude de pièce & conception de la bande

            Visi Modelling est un système de modélisation hybride solide et surfacique qui, combiné à la technologie surfacique, à l’analyse de modèles et à la conception 2D d’Hexagon, offre une solution complète pour construire, modifier ou réparer des données 3D complexes.

            Visi Progress permet quant à lui de déplier des modèles surfaciques et solides en utilisant une géométrie performante basée sur un algorithme de dépliage. Le calcul du flan se base sur un modèle de fibre neutre déterminé par le choix d’un ratio de décalage standard ou l’utilisation d’une formule d’axe neutre automatique. Le dépliage pas à pas permet au concepteur de planifier chaque étape d’emboutissage en ajustant de manière dynamique les angles de pliage. Il intègre des caractéristiques paramétriques, telles que des nervures, bossages, comme l’exige l’étape de formage. L’édition flexible permet de retirer ou d’ajouter des pas additionnels en donnant à l’utilisateur une liberté de dépliage complète.

            Enfin, Visi Blank se définit comme une solution intégrée pour la génération de développés 2D à partir de modèles 3D complexes. Ce logiciel est particulièrement utile pour créer des développés destinés au secteur de la tôlerie, des outillages progressifs, de l’outillage de reprise et d’emboutissage. Visi Blank tire profit d’un interfaçage parfait avec le logiciel Visi Modelling, utilisant le noyau standard Parasolid en combinaison avec la technologie propriétaire de modélisation de surface et de conception 2D d’Hexagon.

            Programmation 2,5 – 5 axes

            Visi Machining 2D est une solution pratique, intuitive et simple pour la programmation CN avec indexage 4 et 5 axes. La détection de géométries caractéristiques basée sur la reconnaissance de formes sur les solides crée des trajectoires d’outil de fraisage et de perçage fiables. Visi Machining 3D crée quant à lui des parcours d’outils intelligents sur les pièces 3D les plus complexes. Des techniques spéciales de fraisage à grande vitesse et des algorithmes de lissage embarqués créent des codes CN efficaces. Les trajectoires d’outil intelligentes réduisent les temps de cycle sur la machine en améliorant la productivité et en assurant de façon continue la  fabrication de composants de haute qualité.

            Le module d’inclinaison automatique de VISI convertit des parcours 3 axes classiques en parcours 5 axes, ce qui augmente considérablement le nombre de stratégies disponibles pour couvrir tous les scénarios. Cette approche applique la technologie d’usinage de haute vitesse aux trajectoires d’outils 5 axes pour fournir une détection intelligente des collisions. Les avantages incluent une vitesse de coupe plus rapide, une plus grande rigidité (moins de vibrations) et une meilleure qualité de finition.

            L’usinage 5 axes est traditionnellement considéré comme une technologie avancée adaptée au secteur aéronautique et à l’automobile. Il présente de nombreux avantages dont bénéficie désormais aussi le secteur du moule et de l’outillage. Visi Machining fournit à l’opérateur une solution performante pour créer des parcours d’outils optimisés avec un contrôle avancé des collisions pour les données 3D les plus complexes.

            Hexagon exposera sur le salon Micronora – Hall A2 stand Hexagon 433/530

             

            EQUIP PROD • N°138 Septembre 2022

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