Une productivité de niveau supérieur dans la fabrication additive métallique

Présenté sur le prochain salon 3D Print, le Hammer Pro25 se présente comme un système industriel de fabrication additive métallique conçu pour la production en série. Avec une plate-forme de construction huit fois plus grande que celle de la série Evo, il permet une fabrication efficace de grands volumes avec une précision et une qualité de surface élevées. Les processus automatisés garantissent un fonctionnement stable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, réduisent les temps d’arrêt et diminuent le coût par pièce. Associé à la série Evo, il offre un flux de travail évolutif, de la R&D à la production en série.

Un savoir-faire de plus de vingt ans

En 2006, une nouvelle technologie de fabrication additive par lithographie pour les matériaux céramiques a été mise au point à l’Université technique de Vienne. Cinq ans plus tard, la société Lithoz GmbH a été fondée afin de commercialiser cette technologie pour les matériaux céramiques. En 2015, dans le cadre du projet de recherche européen ReProMag, une nouvelle approche d’impression 3D pour les métaux a été développée avec succès au sein de Lithoz par le fondateur d’Incus, le Dr Gerald Mitteramskogler.

Cette approche visait à transposer les excellents résultats obtenus avec la céramique à l’impression de poudres métalliques. Après quatre années de recherches supplémentaires, les résultats ont convaincu Lithoz et l’investisseur AM Ventures Holding GmbH d’intensifier le développement et de créer une société distincte en 2019, Incus, dédiée exclusivement à l’impression 3D de métaux.