Une solution d’automatisation avancée pour optimiser les processus de mesure industrielle
Mitutoyo a présenté sur GI Paris 2026 SmartMeasure-AL, une solution d’automatisation capable de s’intégrer aux MMT de la marque et qui ambitionne d’augmenter le rendement et de pallier les pénuries de main-d’œuvre. Le fabricant a également présenté QM-Fit, une avancée majeure dans le domaine de la métrologie par vision en rendant l’inspection dimensionnelle sans contact plus rapide et accessible.
À Villepinte, exposé sur le stand de Mitutoyo, le SmartMeasure-AL a fait sensation. Ce système complet est modulaire, comprenant un rack de saisie, des palettes (jusqu’à 12) et nécessitant l’ajout séparé d’une MMT Mitutoyo et d’un robot collaboratif pour l’alimentation des pièces. L’efficacité et la facilité d’utilisation sont centrales.
Le logiciel Space4Win et une interface utilisateur graphique intuitive (IHM avec écran tactile) permettent une gestion simple sans expertise poussée. L’opérateur place les pièces et le système fonctionne de manière autonome. La connectivité intelligente est quant à elle assurée par la technologie RFID.
L’étiquette RFID sur chaque palette permet au robot de sélectionner automatiquement le programme de mesure approprié. Les résultats sont affichés (voyant OK/NON OK) et peuvent être envoyés vers des logiciels de statistiques ou même directement aux machines CNC pour une correction automatique des outils. Le capteur anti-collision et la re-mesure des pièces estampillées « NON OK » garantissent la fiabilité et la flexibilité.
Le SmartMeasure-AL se positionne au carrefour de l’industrie 4.0 et de l’hyper-automatisation, redéfinissant le rôle du contrôle qualité. Son territoire d’innovation principal est l’établissement d’une boucle de rétroaction numérique fermée et intelligente. Le système relie directement la métrologie (MMT) à la production (CNC) pour une correction d’outil en temps réel, permettant un pilotage dynamique et prédictif de la qualité. L’innovation réside aussi dans l’autonomie 24/7 assurée par la robotique et la gestion des tâches via RFID. Cela maximise la productivité et rend la métrologie de précision plus accessible grâce à une interface simplifiée (Space4Win).
Une machine de mesure par vision plein champ
Mitutoyo a également exposé sur son stand QM-Fit Inspection Vision Instantanée. Le Mitutoyo QM-Fit est un système de mesure par vision numérique intelligent, compact et entièrement automatisé, conçu pour une inspection dimensionnelle sans contact rapide et précise. Le QM-Fit capture instantanément les dimensions d’une pièce, en quelques secondes, avec une caméra haute résolution de 20 mégapixels.
Par ailleurs, le logiciel intelligent de reconnaissance intelligent détecte automatiquement plusieurs éléments (cercles, lignes, etc) d’un simple toucher, sans configuration ni formation spécialisée. La fonction « Caliper Snap » offre une mesure rapide avec des règles virtuelles s’alignant sur les bords.
Doté d’une grande profondeur de champ, la solution de mesure QM-Fit offre une image toujours nette, y compris pour les pièces présentant des reliefs ou des hauteurs allant jusqu’à 36 mm, éliminant le besoin d’ajustement du focus. Ce système autonome au design compact inclut un PC et un moniteur intégrés, s’adaptant facilement à n’importe quel bureau, tout en offrant la puissance de machines plus grandes. Enfin, le QM-Fit améliore le contrôle qualité grâce à la traçabilité intégrée et à la correction d’écran pour maintenir la précision même hors d’un environnement idéal à 20 °C. Il assure une bonne répétabilité et une utilisation intuitive pour l’inspection de petites pièces, de composants multiples ou d’éléments minces.
EQUIP PROD • N°165 Mai 2026
