Produire sous tensionsans compromettre la fiabilité
Vericut sera présent au salon Eurosatory (Hall 6 stand EF228) afin de présenter la dernière version du logiciel. Toujours plus intuitif à utiliser grâce à l’intégration de nouvelles fonctionnalités basées sur l’intelligence artificielle, il est destiné à rendre la simulation, l’analyse et l’optimisation des usinages plus accessibles.
Le secteur de la défense impose aujourd’hui un nouveau rythme aux industriels de l’usinage. Les ateliers doivent être capables d’industrialiser rapidement de nouvelles pièces, de produire dans des délais réduits et de maintenir un haut niveau de qualité et avec un contexte international tendu.
Dans cet environnement, la sécurisation de la production devient un enjeu majeur. Une collision machine, une erreur de programmation ou un arrêt imprévu peuvent rapidement avoir des conséquences importantes sur les délais et les capacités de production. C’est précisément sur ce terrain que la suite logicielle de Vericut s’impose aujourd’hui comme un outil stratégique pour les industriels de la défense ou pour les entreprises souhaitant accéder à ce marché.
Le jumeau numérique comme garantie de production
Grâce à son jumeau numérique, Vericut permet de simuler et vérifier l’intégralité du process d’usinage avant le lancement réel en machine. Programmes CN, cinématiques machines, outils, porte-outils et environnement de production sont reproduits avec une grande précision afin de détecter les risques avant même le premier copeau. Cette approche permet de sécuriser l’introduction de nouvelles références et de réduire considérablement le stress lié aux nouvelles industrialisations. Dans un secteur où les pièces sont de plus en plus complexes et les délais toujours plus courts, cette capacité devient essentielle.
La période Covid a d’ailleurs démontré l’importance de ces technologies. Malgré des restrictions de personnel et des contraintes logistiques fortes, de nombreux industriels équipés des solutions Vericut ont pu maintenir une production stable et sécurisée.
Vers une production continue et plus autonome
L’un des grands enjeux actuels consiste à augmenter les capacités de production sans multiplier les ressources humaines. Grâce à une validation fiable des process, Vericut ouvre la voie à des plages horaires de production plus larges, voire à une production continue dans certains ateliers. Travail de nuit, automatisation et production lights-out deviennent envisageables à condition de pouvoir s’appuyer sur des programmes parfaitement validés et sécurisés.
Cette approche permet également de réduire la dépendance à l’expérience individuelle des opérateurs, un point clé dans un contexte de difficultés de recrutement et de pénurie de personnel qualifié.
Optimiser les ressources dans un contexte industriel sous pression
Une fois la production maîtrisée, l’enjeu devient celui de l’optimisation. Les modules d’optimisation de Vericut permettent d’améliorer les temps de cycle, de stabiliser les efforts de coupe et de mieux exploiter les capacités réelles des machines. Mais au-delà du simple gain de productivité, l’objectif est désormais d’optimiser l’ensemble des ressources de production : matière première, outils de coupe, énergie et disponibilité machine. Un point devenu stratégique dans un contexte où certains matériaux techniques et approvisionnements critiques deviennent plus difficiles à obtenir.
Avec plus de trente-cinq ans d’expérience dans la simulation et l’optimisation de l’usinage CN, Vericut s’est imposé comme une solution éprouvée dans les secteurs industriels les plus exigeants à travers le monde. Pour les industriels de la défense, la maîtrise des outils de production ne représente plus seulement un avantage technique. Elle devient un véritable levier de souveraineté industrielle.
EQUIP PROD • N°166 Juin 2026
